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Galets de chenille de type étrier
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Galets de chenille de type étrier

Chez BMT Bearings, nous fabriquons des rouleaux de chenille durables de type étrier conçus pour les systèmes de convoyeurs, les rails de guidage, les entraînements à cames, les machines automatisées et les applications industrielles lourdes. Construits avec de l'acier à roulements de haute qualité, un meulage de précision et un traitement thermique contrôlé, nos galets de roulement offrent des performances de fonctionnement stables, des vibrations réduites et une durée de vie prolongée. La personnalisation OEM et l'approvisionnement en gros sont disponibles pour les distributeurs mondiaux et les fabricants de machines.
Notation: 5.0
(Nombre de notes: 1)

Dans les systèmes de transmission industriels, les roulements standard échouent souvent sous des charges d'impact répétées, des frottements de rails ou des mouvements excentriques. Les rouleaux de chenille de type à arcade à roulements BMT sont spécialement conçus pour fonctionner dans ces conditions exigeantes.

Nous avons une longue expérience dans la fourniture aux fabricants de systèmes de convoyeurs, aux constructeurs d'équipements d'automatisation, aux producteurs de machines agricoles et aux intégrateurs de lignes d'emballage.

Les clients se concentrent généralement sur trois exigences de performances clés :

Performances de roulement stables

Longue durée de vie

Fréquence de maintenance réduite

Pour répondre à ces besoins, nous améliorons continuellement la sélection des matériaux, la précision de l’usinage et la conception des joints.


Yoke Type Track RollersYoke Type Track Rollers

Ce qui différencie les galets de chenille de type à étrier BMT

Contrairement aux roulements radiaux conventionnels, les rouleaux de chenille de type Yoke sont conçus pour un contact direct avec les chenilles, les rails ou les surfaces de came.

Cela nécessite que la bague extérieure résiste :

  • Contact continu avec la surface
  • Chargement de chocs répétés
  • Forces de guidage latérales
  • Poussière et environnements contaminés
  • Pour garantir la durabilité, nous appliquons :

  • Acier à roulement chromé à haute teneur en carbone (GCr15)
  • Traitement thermique de précision pour la stabilité de la dureté
  • Structure de bague extérieure renforcée
  • Technologie de meulage silencieuse
  • Éléments roulants internes à forte charge
  • Une bague extérieure renforcée améliore considérablement la résistance à la déformation dans des conditions de charges lourdes, en particulier dans les systèmes d'exploitation start-stop.

    Paramètres techniques

    Galets de chenille de type étrier : série LR
    Dimensions(mm) Charges de base
    Désignation D d C rmin. dyn. Crw KN statistique. Cor w KN
    LR50/5 NPPU 17 5 7 0.2 1.69 0.94
    LR50/6 NPPU 19 6 9 0.3 2.7 1.37
    LR50/7 NPPU 22 7 10 0.3 3.3 1.7
    LR50/8 NPPU 24 8 11 0.3 4.3 2.39
    LR5000 KDD 28 10 12 0.3 4.75 2.85
    LR5000 KDDU 28 10 12 0.3 4.75 2.85
    Centrale nucléaire LR5000 28 10 12 0.3 4.75 2.85
    LR5000 NPPU 28 10 12 0.3 4.75 2.85
    LR5001 KDD 30 12 12 0.3 5.1 3.1
    LR5001 KDDU 30 12 12 0.3 5.1 3.1
    Centrale nucléaire LR5001 30 12 12 0.3 5.1 3.1
    LR5001 NPPU 30 12 12 0.3 5.1 3.1
    LR5200 KDD 32 10 14 0.6 6.8 4.1
    LR5200 KDDU 32 10 14 0.6 6.8 4.1
    Centrale nucléaire LR5200 32 10 14 0.6 6.8 4.1
    LR5200 NPPU 32 10 14 0.6 6.8 4.1
    LR5002 KDD 35 15 13 0.3 6.5 4.15
    LR5002 KDDU 35 15 13 0.3 6.5 4.15
    Centrale nucléaire LR5002 35 15 13 0.3 6.5 4.15
    LR5002 NPPU 35 15 13 0.3 6.5 4.15
    LR5201 KDD 35 12 15.9 0.6 8.7 5.2
    LR5201 KDDU 35 12 15.9 0.6 8.7 5.2
    Centrale nucléaire LR5201 35 12 15.9 0.6 8.7 5.2
    LR5201 NPPU 35 12 15.9 0.6 8.7 5.2
    LR5003 KDD 40 17 14 0.3 7.8 5.3
    LR5003 KDDU 40 17 14 0.3 7.8 5.3
    Centrale nucléaire LR5003 40 17 14 0.3 7.8 5.3
    LR5003 NPPU 40 17 14 0.3 7.8 5.3
    LR5202 KDD 40 15 15.9 0.6 10 6.3
    LR5202 KDDU 40 15 15.9 0.6 10 6.3
    Centrale nucléaire LR5202 40 15 15.9 0.6 10 6.3
    LR5202 NPPU 40 15 15.9 0.6 10 6.3
    LR5004 KDD 47 20 16 0.6 11.7 7.7
    LR5004 KDDU 47 20 16 0.6 11.7 7.7
    LR5004 NPPD 47 20 16 0.6 11.7 7.7
    LR5004 NPPU 47 20 16 0.6 11.7 7.7
    LR5203 KDD 47 17 17.5 0.6 12.8 8.4
    LR5203 KDDU 47 17 17.5 0.6 12.8 8.4
    Centrale nucléaire LR5203 47 17 17.5 0.6 12.8 8.4
    LR5203 NPPU 47 17 17.5 0.6 12.8 8.4
    LR5005 KDD 52 25 16 0.6 11.8 8.2
    LR5005 KDDU 52 25 16 0.6 11.8 8.2
    Centrale nucléaire LR5005 52 25 16 0.6 11.8 8.2
    LR5005 NPPU 52 25 16 0.6 11.8 8.2
    LR5204 KDD 52 20 20.6 1 16.1 10.7
    LR5204 KDDU 52 20 20.6 1 16.1 10.7
    Centrale nucléaire LR5204 52 20 20.6 1 16.1 10.7
    LR5204 NPPU 52 20 20.6 1 16.1 10.7
    LR5303 KDD 52 17 22.2 1 17.5 11.3
    LR5303 KDDU 52 17 22.2 1 17.5 11.3
    Centrale nucléaire LR5303 52 17 22.2 1 17.5 11.3
    LR5303 NPPU 52 17 22.2 1 17.5 11.3
    LR5006 KDD 62 30 19 1 16.1 11.9
    LR5006 KDDU 62 30 19 1 16.1 11.9
    Centrale nucléaire LR5006 62 30 19 1 16.1 11.9
    LR5006 NPPU 62 30 19 1 16.1 11.9
    LR5205 KDD 62 25 20.6 1 18.8 13.2
    LR5205 KDDU 62 25 20.6 1 18.8 13.2
    Centrale nucléaire LR5205 62 25 20.6 1 18.8 13.2
    LR5205 NPPU 62 25 20.6 1 18.8 13.2
    LR5304 KDD 62 20 22.2 1.1 21.5 14.8
    LR5304 KDDU 62 20 22.2 1.1 21.5 14.8
    Centrale nucléaire LR5304 62 20 22.2 1.1 21.5 14.8
    LR5304 NPPU 62 20 22.2 1.1 21.5 14.8
    LR5007 KDD 68 35 20 1 17.8 13.3
    LR5007 KDDU 68 35 20 1 17.8 13.3
    Centrale nucléaire LR5007 68 35 20 1 17.8 13.3
    LR5007 NPPU 68 35 20 1 17.8 13.3
    LR5206 KDD 72 30 23.8 1 25 18
    LR5206 KDDU 72 30 23.8 1 25 18
    Centrale nucléaire LR5206 72 30 23.8 1 25 18
    LR5206 NPPU 72 30 23.8 1 25 18
    LR5305 KDD 72 25 25.4 1.1 28 19.9
    LR5305 KDDU 72 25 25.4 1.1 28 19.9
    Centrale nucléaire LR5305 72 25 25.4 1.1 28 19.9
    LR5305 NPPU 72 25 25.4 1.1 28 19.9
    LR5207 KDD 80 35 27 1.1 31 22.8
    LR5207 KDDU 80 35 27 1.1 31 22.8
    Centrale nucléaire LR5207 80 35 27 1.1 31 22.8
    LR5207 NPPU 80 35 27 1.1 31 22.8
    LR5306 KDD 80 30 30.2 1.1 35.5 25.5
    LR5306 KDDU 80 30 30.2 1.1 35.5 25.5
    Centrale nucléaire LR5306 80 30 30.2 1.1 35.5 25.5
    LR5306 NPPU 80 30 30.2 1.1 35.5 25.5
    LR5208 KDD 85 40 30.2 1.1 35 26
    LR5208 KDDU 85 40 30.2 1.1 35 26
    Centrale nucléaire LR5208 85 40 30.2 1.1 35 26
    LR5208 NPPU 85 40 30.2 1.1 35 26
    LR5307 KDD 90 35 34.9 1.5 44 32.5
    LR5307 KDDU 90 35 34.9 1.5 44 32.5
    Centrale nucléaire LR5307 90 35 34.9 1.5 44 32.5
    LR5307 NPPU 90 35 34.9 1.5 44 32.5
    LR5308 KDD 100 40 36.5 1.5 54 40.5
    LR5308 KDDU 100 40 36.5 1.5 54 40.5
    Centrale nucléaire LR5308 100 40 36.5 1.5 54 40.5
    LR5308 NPPU 100 40 36.5 1.5 54 40.5
    Galets de chenille de type étrier :
    NATV, NATR
    Taille (mm)
    modèle d d2 D B C
    NATV5PP 5 12 16 12 11
    NATR5 PP 5 12 16 12 11
    NATV6PP 6 14 19 12 11
    NATR6 PP 6 14 19 12 11
    NATV8 PP 8 19 24 15 14
    NATR8 PP 8 19 24 15 14
    NATV10PP 10 23 30 15 14
    NATR10 PP 10 23 30 15 14
    NATV12PP 12 25 32 15 14
    NATR12PP 12 25 32 15 14
    NATV15PP 15 27 35 19 18
    NATR15PP 15 27 35 19 18
    NATV17PP 17 32 40 21 20
    NATR17PP 17 32 40 21 20
    NATV20 PP 20 37 47 25 24
    NATR20 PP 20 37 47 25 24
    NATV25 PP 25 42 52 25 24
    NATR25 PP 25 42 52 25 24
    NATV30PP 30 51 62 29 28
    NATR 30 PP 30 51 62 29 28
    NATV35PP 35 58 72 29 28
    NATR 35 PP 35 58 72 29 28
    NATV40PP 40 66 80 32 30
    NATR40PP 40 66 80 32 30
    NATV45PP 45 72 85 32 30
    NATR45PP 45 72 85 32 30
    NATV 50 PP 50 76 90 32 30
    NATR 50 PP 50 76 90 32 30
    NUTR PWTR
    Dimensions(mm) Charges de base
    Désignation D d B C d1 rmin. r1min. dyn. CrKN statistique. Cor KN Fr permKN Pour permKN
    NUTR15 35 15 19 18 20 0.6 0.3 15 16.8 8.6 16.8
    PWTR15-2RS 35 15 19 18 20 0.6 0.3 11.6 11.3 9.4 11.3
    NUTR17 40 17 21 20 22 1 0.5 18.4 22.6 13.1 22.6
    PWTR17-2RS 40 17 21 20 22 1 0.5 13.2 13.8 13.8 13.8
    NUTR1542 42 15 19 18 20 0.6 0.3 18.1 21.9 21.9 21.9
    PWTR1542-2RS 42 15 19 18 20 0.6 0.3 13.5 14.1 14.1 14.1
    NUTR1747 47 17 21 20 22 1 0.5 21.3 28 28 28
    PWTR1747-2RS 47 17 21 20 22 1 0.5 14.8 16.4 16.4 16.4
    NUTR20 47 20 25 24 27 1 0.5 28 35 16.4 33
    PWTR20-2RS 47 20 25 24 27 1 0.5 23.2 25.5 18.3 25.5
    NUTR2052 52 20 25 24 27 1 0.5 31.5 41 38.5 41
    PWTR2052-2RS 52 20 25 24 27 1 0.5 25.5 29.5 29.5 29.5
    NUTR25 52 25 25 24 31 1 0.5 29 37.5 17.3 34.5
    PWTR25-2RS 52 25 25 24 31 1 0.5 24.2 28 19.3 28
    NUTR2562 62 25 25 24 31 1 0.5 35.5 50 50 50
    PWTR2562-2RS 62 25 25 24 31 1 0.5 29 36 36 36
    NUTR30 62 30 29 28 38 1 0.5 40 50 23.5 46.5
    PWTR30-2RS 62 30 29 28 38 1 0.5 35 39.5 25.5 39.5
    NUTR3072 72 30 29 28 38 1 0.5 47.5 64 64 64
    PWTR3072-2RS 72 30 29 28 38 1 0.5 41 49 49 49
    NUTR35 72 35 29 28 44 1.1 0.6 44.5 60 32 60
    PWTR35-2RS 72 35 29 28 44 1.1 0.6 38.5 46.5 34.5 46.5
    NUTR3580 80 35 29 28 44 1.1 0.6 51 72 72 72
    PWTR3580-2RS 80 35 29 28 44 1.1 0.6 43.5 55 55 55
    NUTR40 80 40 32 30 50.5 1.1 0.6 55 75 30.5 60
    PWTR40-2RS 80 40 32 30 50.5 1.1 0.6 44.5 53 35 53
    NUTR45 85 45 32 30 55.2 1.1 0.6 56 78 31.5 61
    PWTR45-2RS 85 45 32 30 55.2 1.1 0.6 45 55 36 55
    NUTR4090 90 40 32 30 50.5 1.1 0.6 66 95 84 95
    PWTR4090-2RS 90 40 32 30 50.5 1.1 0.6 52 66 66 66
    NUTR50 90 50 32 30 59.8 1.1 0.6 57 81 32 62
    PWTR50-2RS 90 50 32 30 59.8 1.1 0.6 45.5 57 37 57
    NUTR45100 100 45 32 30 55.2 1.1 0.6 71 107 106 107
    PWTR45100-2RS 100 45 32 30 55.2 1.1 0.6 56 74 74 74
    NUTR50110 110 50 32 30 59.8 1.1 0.6 76 120 120 120
    PWTR50110-2RS 110 50 32 30 59.8 1.1 0.6 59 82 82 82

    Performances stables en fonctionnement industriel continu

    Nos galets de chenille de type étrier sont largement utilisés dans :

  • Systèmes de guidage de convoyeur
  • Galets de mât de chariot élévateur
  • Mécanismes d'entraînement à came
  • Machines textiles
  • Équipement d'emballage
  • Lignes de production automatisées
  • Ces environnements impliquent souvent de longues heures de fonctionnement, des vibrations, une exposition à la poussière et une répartition inégale de la charge.

    Pour améliorer la fiabilité, nous nous concentrons sur :

    Précision de meulage des chemins de roulement Le meulage automatisé garantit un roulement fluide et une réduction du bruit.

    Cohérence du traitement thermique Une dureté stable empêche les fissures de fatigue précoces et améliore la durée de vie des contacts.

    Options de conception d'étanchéité Les structures scellées aident à empêcher la pénétration de la poussière, de l’humidité et de la contamination.

    Une lubrification appropriée combinée à une étanchéité améliore considérablement les performances à long terme dans les systèmes de production continue.

    Matériaux et processus de fabrication

    Nous privilégions une réelle performance industrielle à travers des processus de production maîtrisés.

    Matériaux de roulement

  • Acier à roulements GCr15 (standard)
  • Acier au carbone (applications spéciales)
  • Acier inoxydable (environnements corrosifs ou humides)
  • Le choix des matériaux dépend de la charge, de la température et des conditions de travail.

    Flux de travail de production

    1. Inspection des matières premières
    2. Forge / Tournage CNC
    3. Traitement thermique
    4. Meulage de précision
    5. Assemblée
    6. Inspection du bruit et du dégagement
    7. Traitement antirouille
    8. Inspection finale de l'emballage

    Chaque lot est inspecté avant expédition pour garantir une qualité constante.

    Pourquoi utiliser des galets de roulement de type étrier au lieu de roulements standard

    Les roulements traditionnels ne sont pas conçus pour un contact direct avec le rail ou la voie. Une utilisation à long terme dans de telles conditions peut entraîner :

  • Fatigue superficielle
  • Déviation en cours d'exécution
  • Augmentation des vibrations
  • Remplacement fréquent
  • Les galets de roulement de type joug sont spécialement conçus pour le contact roulant sur les surfaces de guidage. La géométrie de leur bague extérieure permet de répartir la charge plus uniformément et de réduire les contraintes localisées.

    Cela les rend plus adaptés pour :

  • Systèmes de mouvement linéaire
  • Mécanismes à came
  • Mouvement alternatif à haute fréquence

  • Types disponibles et personnalisation OEM

    Nous proposons une large gamme de modèles adaptés à différentes structures de machines :

  • Galets de roulement à bague extérieure cylindrique
  • Galets de roulement à bague extérieure couronnée
  • Galets de roulement à aiguilles
  • Galets de roulement scellés
  • Rouleaux à étrier robustes
  • Services OEM

  • Dimensions non standards
  • Revêtements de surface spéciaux
  • Image de marque et emballage personnalisés
  • Spécification de lubrification
  • Ajustement du jeu
  • Nous soutenons les projets OEM pour les fabricants mondiaux de machines.

    Contrôle qualité et capacité de production

    BMT Bearings exploite des lignes de meulage et d’assemblage automatisées dotées d’une capacité de production à grande échelle.

    Nous suivons les systèmes de gestion de la qualité ISO9001 et IATF 16949.

    Chaque produit est testé pour :

  • Précision dimensionnelle
  • Dégagement radial
  • Niveau de bruit
  • Douceur de rotation
  • Défauts de surface
  • Consistance de la dureté
  • Un emballage antirouille est appliqué pour les expéditions à l’exportation afin de garantir un transport sûr.

    Applications

    Automatisation industrielle

    Utilisé dans les systèmes de mouvement linéaire et les lignes de convoyeurs automatisés.

    Machines textiles

    Prend en charge un fonctionnement stable sous des vibrations continues et des mouvements à grande vitesse.

    Machines agricoles

    Fonctionne de manière fiable dans la poussière, la boue et les environnements extérieurs.

    Systèmes d'emballage

    Améliore la précision des mouvements dans les lignes de production à grande vitesse.

    Équipement de manutention

    Largement utilisé dans les systèmes de levage, les rails de guidage et les équipements de transport de charges lourdes.

    Support technique et expérience à l’exportation

    Avec des années d’expérience en exportation en Europe, en Asie, en Amérique du Sud et au Moyen-Orient, nous fournissons une assistance à la sélection de produits basée sur l’ingénierie.

    Lorsque les dessins ou les détails de l’application sont fournis, notre équipe évalue :

  • Conditions de charge
  • Exigences de vitesse
  • Structure d'installation
  • Environnement de travail
  • Méthode de lubrification
  • Cela garantit une solution technique plus adaptée au lieu d’une simple correspondance de taille.

    Conditions de fonctionnement recommandées

    Pour maximiser la durée de vie, nous recommandons :

  • Intervalles de lubrification appropriés
  • Alignement précis de l'arbre et du rail
  • Éviter les impacts de surcharge
  • Utilisation de conceptions scellées dans des environnements poussiéreux
  • Des surfaces de rail bien usinées et une dureté adaptée améliorent considérablement la stabilité des performances.

    À propos des roulements BMT

    BMT Bearings se concentre sur les performances pratiques des roulements industriels, et pas seulement sur les spécifications théoriques.

    De la sélection des matières premières au meulage de précision et à l'inspection finale, chaque étape est contrôlée pour garantir un fonctionnement stable dans des environnements de travail réels.

    Nous apprécions la coopération OEM, les commandes groupées et les partenariats de distribution à long terme dans le monde entier.

    BMT Factory

    FAQ

    1. À quoi sert un galet de chenille de type joug ?

    Les rouleaux de chenille de type étrier sont conçus pour les systèmes de mouvement linéaire ou de guidage dans lesquels le roulement fonctionne directement sur une surface de voie, de rail ou de came. Ils sont largement utilisés dans les systèmes de convoyeurs, les équipements d'automatisation, les machines d'emballage et les systèmes de manutention.

    2. Quelle est la différence entre un galet de chenille de type étrier et un roulement standard ?

    Les roulements standard sont principalement conçus pour un mouvement de rotation à l'intérieur d'un boîtier, tandis que les rouleaux de chenille de type à étrier sont conçus pour un contact direct avec des surfaces de guidage externes. Ils peuvent gérer :

  • Charges radiales et de choc plus élevées
  • Contact ferroviaire continu
  • Poussée latérale et désalignement meilleurs que les roulements standard
  • 3. Quels matériaux sont utilisés dans les galets de chenille BMT ?

    Nous utilisons couramment :

  • Acier à roulement chromé GCr15 (standard)
  • Acier au carbone (applications spéciales)
  • Acier inoxydable (milieux humides ou corrosifs)
  • Le choix des matériaux dépend des conditions de charge et de l'environnement de travail.

    4. Les galets de chenille de type étrier peuvent-ils fonctionner dans des environnements poussiéreux ou extérieurs ?

    Oui. Nous proposons des versions étanches et renforcées conçues pour :

  • Exposition à la poussière
  • Humidité et humidité
  • Conditions des machines agricoles extérieures
  • Une étanchéité et une lubrification appropriées améliorent considérablement la durée de vie dans les environnements difficiles.

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    Soumettez des spécifications pour les roulements industriels, les roulements à billes à gorge profonde, les roulements à rouleaux coniques, etc. L'équipe de BMT répond dans les 24 heures avec des prix compétitifs pour des roulements durables.
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